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超声波测厚仪示值影响因素说明以及测试准备介

作者:水分测定仪有限公司     来源:www.sinogage.cn      发布时间:2019-04-24

超声波测厚仪是一种在工业生产过程中经常使用的测试仪器。它可以通过超声波来测定一些材料的相关数值。今天来和大家来聊聊超声波测厚仪的相关话题。大家知道一般情况下哪些因素可以影响超声波测厚仪的正常工作吗?超声波测厚仪在使用之前需要注意些什么?以下关于“超声波测厚仪示值影响因素说明以及测试准备介绍”的介绍。

 

 

【是什么影响了超声波测厚仪的示值】

 

(1)工件表面粗糙度过大,造成探头(液位计、物位计、物位变送器、液位变送器、电容式物位计、电容式液位计、电容式物位变送器、电容式液位变送器、物位开关、液位开关)与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。

 

 

对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

 

(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm),能较精确的测量管道等曲面材料。

 

(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

 

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。

 

(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

 

【超声波测厚仪测试前需要做什么准备】

 

超声波测厚仪测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。

 

降低粗糙度:

 

过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。

 

 

粗机加工表面

 

粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差,弥补方法同9.2,另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的金属薄层)与被测材料细槽之间的夹角,使隔层板与细槽相互垂直或平行,取读数中的小值作为测量厚度,可取得较好效果。

 

测量圆柱型表面:

 

测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说,将探头与被测材料耦合,探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直,沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头,屏幕上的读数将有规则地变化,选择读数中的小值,作为材料的准确厚度。

 

选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率,直径较大的管材,选择探头串音隔层板与管子轴线垂直,直径较小的管材,则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法,取读数中的小值作为测量厚度。

 

以上关于“是什么影响了超声波测厚仪的示值”和“超声波测厚仪测试前需要做什么准备”的介绍,希望能让您了解“超声波测厚仪示值影响因素说明以及测试准备介绍”带来帮助。