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超声波测厚仪测量方法及引起测量误差的原因

作者:水分测定仪有限公司 来源:www.sinogage.cn 时间:2019-12-30 点击:

[文章前言]:超声波测厚仪测是一种测厚仪器,测量方法多种,可以根据不同的测量物品选择合适的测量方法。材料的厚度、温度的影响、使用方法用错等等因素都会影响设备的测量精确度。下面跟

超声波测厚仪测是一种测厚仪器,测量方法多种,可以根据不同的测量物品选择合适的测量方法。材料的厚度、温度的影响、使用方法用错等等因素都会影响设备的测量精确度。下面跟小编一起来了解一下超声波测厚仪如何使用,以及影响超声波测厚仪产生误差的原因。

一、超声波测厚仪测量方法

1、一般测量方法

(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较值为被测工件厚度值。

(2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心。在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取zui小值为被测工件厚度值。

2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。

4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

二、超声波测厚仪测量误差原因

1、层叠材料、复合(非均质)材料:要测量未经耦合的层叠材料是不可能的。因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。

2、声速选择错误:测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。

3、温度的影响:一般固体材料中的声速随其温度升高而降低。有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

4、耦合剂的影响:耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。

5、被测物体(如管道)内有沉积物:当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响:金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密。无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的。从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。

7、当材料内部存在缺陷:如夹杂、夹层等,显示值约为公称厚度的70%。

8、应力的影响:在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响。当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力。则应力作用使工件弹性增加,声速加快。

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