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超声波测厚仪的示值因什么变化

作者:水分测定仪有限公司 来源:www.sinogage.cn 时间:2018-12-05 点击:

[文章前言]:超声波测厚仪是一种工业使用设备,它在操作中有非常严格的要求,但是选择使用它带来了非常多的好处,那么,今天小编主要的任务就是为大家详细的说明超声波测厚仪的示值因什么

  超声波测厚仪是一种工业使用设备,它在操作中有非常严格的要求,但是选择使用它带来了非常多的好处,那么,今天小编主要的任务就是为大家详细的说明超声波测厚仪的示值因什么变化而变化。

  哪些原因会对超声波测厚仪的测量值造成影响呢?其原因包括物体表面过于粗糙,影响探头跟接触面耦合效果,反射回波太低,以至于不能接收到回波信号。物体曲率半径过小,有图常用的探头接触面是平面,跟曲面接触则是点或者线的接触,声强透射率低。这些因素都会对超声波测厚仪检测结果造成影响,具体分析如下介绍:

  1.工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

  2.工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm),能较精确的测量管道等曲面材料。

  3.检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

  4.铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。

  5.探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

  6.被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

  7.被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

  8.当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

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