超声波测厚仪是根据超声波脉冲射基本原理终止薄厚测量的，当探头发送的超声波脉冲历经被测物件做到资料分页面时，脉冲被反射回探头历经恰当测量超声波在资料中广为流传的时间来明确被测资料的薄厚，那麼危害超声波测厚仪测量因素是什么呢?下面就要我们来了解一下吧!青岛拓科仪器有限公司

　　在咱们理论任务测量中，影响超声波测厚仪要素主要有以下要素：

　　被测物体外表毛糙渡过大，形成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接到回波信号。关于外表锈蚀，耦合效果极差的在役设施、管道等可经过砂、磨、挫等办法对外表停止解决，升高毛糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，显露金属光泽，使探头与被检物经过耦合剂能到达很好的耦合效果。

　　影响超声波测厚仪测量要素：工件曲率半径太小，尤其是小管径测厚时，因罕用探头外表为立体，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头能较正确的测量管道等曲面资料。

　　影响超声波测厚仪测量要素：检测面与底面不平行，声波遇究竟面发生散射，探头无奈接受究竟波信号。

　　铸件、奥氏体钢因组织不平均或晶粒细小，超声波在其中穿过期发生重大的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的门路流传，有能够使回波埋没，形成不显示。

　　探头接触面有一定磨损。罕用测厚探头外表为丙烯树脂，临时运用会使其外表毛糙度减少，招致灵敏度降落，从而形成显示不正确。可选用500#砂纸打磨探头周边，使其平滑并保障平行度。如仍不波动，则思考改换探头。

　　被测物反面有少量侵蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、侵蚀凹坑，形成声波衰减，招致读数无规定变动，在极其状况下甚至无读数。

　　影响超声波测厚仪测量要素：被测物体(如管道)内有堆积物，当堆积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加堆积物厚度，如管道内水垢与管道严密接触。

　　当资料外部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值显著与厚度值不符，此时可用超声波探伤仪进一步停止缺陷检测。

　　温度的影响。个别固体资料中的声速随其温度降低而升高，有实验数据标明，热态资料每减少100°C，声速降落1%。关于低温在役设施经常碰到这种状况。应选用高温探头(根据详细温度状况选用)，切勿运用普通探头。

　　层叠资料、复合(非均质)资料。要测量未经耦合的层叠资料是不能够的，因超声波无奈穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)资料中匀速流传。关于由多层资料包扎制成的设施、工件，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅示意与探头接触的那层资料厚度。

　　耦合剂的影响。耦合剂是用来扫除探头和被测物体之间的空气，使超声波能无效地穿入工件到达检测目的。假如抉择品种或运用办法不当，将形成误差或耦合标记闪动，无法测量。因依据运用状况抉择适合的品种，当运用在润滑资料外表时，可以运用低粘度的耦合剂;当运用在毛糙外表、垂直外表及顶外表时，应运用粘度高(如黄油)的耦合剂。低温工件应选用低温耦合剂。其次，耦合剂应过量运用，涂抹平均，个别应将耦合剂涂在被测资料的外表，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

　　声速抉择错误。测量工件前，依据资料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种资料校对仪器后(罕用试块为钢)又去测量另一种资料时，将发生错误的后果。要求在测量前一定要正确辨认资料，抉择适合声速。个别测厚仪具用反测声速性能，谓之资料声速，可在测量之前，先测收工件声速。

　　金属外表氧化物或油漆笼罩层的影响。金属外表发生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体资料结合严密，无名显界面，但声速在两种物质中的流传速度是不同的，从而形成误差，且随笼罩物厚度不同，误差大小也不同。个别测厚仪测量，需去除笼罩物。